AÇO INOXIDÁVEL

O aço inoxidável é uma liga de vários elementos químicos, sendo os principais Ferro e Carbono. é um tipo de aço que contém pelo menos 10,5% de Cromo, com composição química balanceada para ter uma melhor resistência à corrosão, inimiga natural dos metais.

Os aços comuns reagem com o oxigênio do ar formando uma camada superficial de óxido de ferro. Essa camada é extremamente porosa e permite a contínua oxidação do aço produzindo a corrosão, popularmente conhecida como "ferrugem".

A importância do Aço Inox reside nos seus atributos e propriedades, entre os quais se destaca a resistência à corrosão, proporcionada pela formação de um filme passivo (formado por um óxido de cromo) na superfície do material e que se constitui numa barreira à oxidação da mesma. Mesmo quando o aço sofre algum tipo de dano, sejam arranhões, amassados ou cortes, o oxigênio do ar imediatamente combina-se com o cromo, formando novamente um filme protetor.

A camada passiva é uma camada extremamente fina, contínua, estável e muito resistente, formada sobre a superfície do Aço Inox, pela combinação do Oxigênio do ar com o Cromo do aço e que protege contra a corrosão do meio ambiente. Ela aparece espontaneamente quando há a presença de Oxigênio e do Cromo, sua formação é extremamente rápida, agindo de forma instantânea, devido a afinidade entre os dois elementos, também é muito estável, não se desprendendo e estando presente em toda a superfície do aço, não é porosa e é praticamente invisível.

O aço inoxidável se divide em três famílias de acordo com as ligas que o compõe:

Família 01 - Austeníticos:

Os aços auteníticos são ligas de Ferro, Cromo (17 a 25%) e Níquel (7 a 20%).

Características:
- Alta resistência à corrosão;
- Não endurece por esfriamento rápido de altas temperaturas, todavia é endurecível por trabalho a frio;
- Não magnéticos (após conformações podem apresentar leve sensibilidade magnética);
- Utilizados para aplicações criogênicas (trabalhos a altas e baixas temperaturas), devido à boa resistência a oxidação e amolecimento em altas temperaturas;
- No aquecimento acima de 600 ºC do material AISI304 são indicados os aços com baixos teores de carbono (304L e 316L) devido a sua tendência à corrosão no contorno de grão;
- São soldáveis por diversos processos.

Família 02 - Ferríticos:

Os aços Ferríticos são basicamente ligas de Ferro e Cromo (11 a 17%).

Características:
- Magnéticos;
- Não são endurecíveis por têmpera (transformações martensíticas);
- Podem ser furados, cortados, dobrados, etc. Quanto ao processo de solda, requer cuidados especiais;
- Deve-se ter cautela no reaquecimento a outras temperaturas, pois não ocorre refinamento de grão mediante tratamento térmico;
- Elevada resistência à corrosão (principalmente sob tensão).

Família 03 - Martensíticos:

Os aços Martensíticos são ligas de Ferro e Cromo ( 12 a 18%), com um teor de Carbono tipicamente superior a 0,10%.

Características:
- Magnéticos;
- Endurecíveis por tratamento térmico, alcançando níveis de resistência mecânica e dureza;
- Complicações no processo de soldagem;
- Boa resistência a soluções como ácido nítrico em temperatura ambiente, porém corrosivo em soluções redutoras como o ácido sulfúrico e clorídrico;
- A resistência diminui com o aumento da quantidade de elementos como Carbono, Enxofre e Fósforo;
- Quando já tratados termicamente, possuem moderada resistência à corrosão.

A WSSA Industrial Limited oferece aço inoxidável nas seguintes grades:

Austeníticos - Cr e Mn

201, 201L, 201LN, 202, 204 Cu, JSAUS, J4 e JT.

Austeníticos - Cr e Ni

301, 301L, 301LN, 304, 304H, 304L, 304LN, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316LN, 316Ti, 317, 317L, 317LN, 31727, 321 e 347.

Martensítico

410, 415, 420 e 431.

Ferrítico

405, 409, 409L, 410S, 430, 430Ti, 434, 436, 436L, 439, 441 e 444.

Ferrítico + Martensítico

409M

Duplex - Austenítico e Ferrítico

2101, 2205, 2304 e 31803.

Acabamentos Superficiais

Descrição:
A superfície é acabada por tratamento térmico e dacapagem ou processos correspondentes a estes produtos após a laminação a quente. É adequado para aplicações industriais que requerem resistência térmica e resistência a corrosão.

Aplicação:
Tanques químicos, aviões, tanques, turbinas a vapor, brandais e encanamentos, etc.

Descrição:
A superfície é acabada após a laminação a frio, por tratamento térmico, decapagem ou outros tratamentos equivalentes. Este acabamento é adequado para repuxo profundo, pois pode ser submetido a polimento e desbaste.

Aplicação:
Permutador de calor, tubo de escape, estrutura de aviões, etc.

Descrição:
A superfície é acabada após a laminação a frio, por tratamento térmico, decapagem ou outros tratamentos equivalentes. Após é submetido a uma laminação secundária através de rolos brilhantes. Polir é muito mais fácil do que no acabamento 2D, mesmo após a fabricação.

Aplicação:
Equipamentos médicos, indústria de alimentação, material de construção, utensílios de cozinha, tanques para leite, etc.

Descrição:
A superfície é acabada por meio de tratamento térmico. Após é submetido a uma laminação secundária através de rolos brilhantes. O seu acabamento é muito atraente, por este motivo é adequado para diversas aplicações que exijam perfeita atratividade de luz.

Aplicação:
Utensílios de cozinha, equipamento elétrico, construção civil.

Descrição:
A superfície é acabada por polimento com o nº 100 ao nº 120, abrasivos especificados no ECI R6001.

Aplicação:
Utensílios de cozinha, construção civil, etc.

Descrição:
A superfície é acabada por polimento com o nº 150 ao nº 180, abrasivos especificados no ECI R6001, após o acabamento 2B. Este acabamento oferece uma aparência mais atraente por ser uniforme o seu polimento.

Aplicação:
Utensílios de cozinha, construção civil, processamento de alimentos, equipamentos médicos, etc.

Descrição:
A superfície é acabada por polimento com o nº 220 ao nº 320, abrasivos especificados na ECI R6001, após o acabamento 2B. Este acabamento oferece uma aparência mais atraente por ser uniforme o polimento.

Aplicação:
Utensílios de cozinha, construção civil, processamento de alimentos, equipamentos médicos, etc.

Descrição:
A superfície é acabada por linhas contínuas adicionadas ao terminar o nº 4. É fácil a reparação após a soldagem.

Aplicação:
Construção Civil.

A WSSA disponibiliza o revestimento anti-finger print (AFP) em uma grande variedade de tamanhos e de acordo a necessidade de seus clientes.

Oferecemos a aplicação anti-finger print para as grades 304/316/430/410/201 e acabamentos: 2B / BA / No.4 / HL / No.8.

Os materiais que levam esta aplicação são fáceis de limpar, resistentes a impressões digitais, repelentes a água e tem sido amplamente utilizado em:

- Eletrodomésticos
- Armários de cozinha
- Sistemas de ventilação
- Elevadores
- Materiais de construção

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